YAW-J5000F微机控制电液伺服压剪试验机

YAW-J5000F型微机控制电液伺服压剪试验机

本方案以如下标准为依据：

1.制造标准

§                                 GB/T16826-2008《电液伺服万能试验机》

§                                 GB/T2611—2007《试验机通用技术要求》

§                                 JJG139—1999  《拉力、压力和万能试验机》

§                                 GB/T3722-92   《液压式压力试验机》

§                                 JJG157-2008   《拉力、压力和万能材料试验机检定要求》

2.试验标准

§                                 JT/T4—2004     《公路桥梁板式橡胶支座》

§                                 JT391-2009      《公路桥梁盆式支座》

§                                 GB/T17955-2009  《桥梁球型支座》

§                                 TB/T1893-2006   《铁路桥梁板式橡胶支座》

§                                 TB/T 2331-2013  《铁路桥梁盆式支座》

§                                 TB/T 3320-2013  《铁路桥梁球型支座》

§                                 GB 20688.1-2007 《橡胶支座第1部分：隔震支座试验方法》

§                                 JT/T822-2011    《公路桥梁铅芯隔震橡胶支座》

§                                 JT/T842-2012    《公路桥梁高阻尼隔震橡胶支座》

一、产品使用范围

1.本机用于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行：

1. 板式支座

§                                 抗压弹性模量试验

§                                 极限抗压强度试验

§                                 抗剪弹性模量试验

§                                 抗剪粘接性能试验

§                                 抗剪老化试验

§                                 摩擦系数试验

§                                 容许转角试验

1. 盆式支座

§                                 成品支座竖向承载力试验

§                                 成品支座摩擦系数试验

§                                 成品支座转动试验

1. 球型钢支座

§                                 竖向承载力试验

§                                 支座摩擦因数试验

§                                 支座转动力矩的测定

§                                 水平承载力试验

2.本产品还能进行铁路桥梁板式、盆式和球型支座国家标准所规定的所有试验；

3．本产品还能进行铅芯、高阻尼、建筑支座的隔震竖向刚度试验。

二、产品简介

     YAW-J5000F微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用自主研发并专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持、自动保载、自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠。

三、主要技术参数

1．垂向加载部分

1. 最大试验力：5000kN；
2. 试验力测量范围：2%-100%F.S（100-5000kN）；
3. 试验力测量精度：试验力示值的±1%；
4. 油缸空载最大位移速度：0-50mm/min；
5. 油缸最大行程：200mm；     
6. 位移测量精度：±1.0%Fs；
7. 变形测量分度值（mm）：0.001(垂向变形)， 0.001(径向变形)；
8. 变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样垂向变形；

             四只光栅式数字位移传感器测量试样径向变形；

               变形测量范围：0～30mm（垂向变形）、

                             0～10mm（径向变形）；

1. 试验调整空间：0～1000mm；

1. 试验最大空间：1000mm；
2. 上压板尺寸：710mm×800mm×150mm；
3. 小车压板尺寸：710mm×800mm×150mm；
4. 横梁升降速度：200mm/min；
5. 等速试验力控制范围：0.5kN/s～25kN/s（控制精度1%）；
6. 等速位移控制范围：0.5 mm /min～50 mm /min；
7. 数据处理：计算机伺服控制系统及数据（试验力、位移）图形采集处理等；
8. 测力方式：采用高精度离子束溅射薄膜压力传感器测力；
9. 采用低阻尼组合式密封元件，试验力保持稳定可靠；
10. 控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，屏幕显示。

2.横向剪切部分

1. 最大试验力：1000kN；
2. 试验力测量范围：2%-100%F.S.（20kN-1000kN）；
3. 试验力准确度：≤±1%；
4. 采用单出杆双作用活塞缸，活塞行程200mm；
5. 工作活塞推进速度：0～60mm/min；
6. 变形测量范围：0～150mm；
7. 位移测量范围：0～200mm；
8. 变形测量精度：±0.5%FS；
9. 位移测量精度：±1.0%Fs；
10. 变形测量分度值：0.01mm；
11. 位移及变形测量：两只光栅式数字位移传感器测量试样的剪切变形；
12. 测力方式：高精度负荷传感器测力；
13. 水平剪切装置进退：电机驱动；
14. 水平剪切装置升降：浮动液压缸调整；
15. 负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行横向剪切力的多级控制；
16. 采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
17. 控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。

3.转角部分

1. 最大转角顶出力：300kN；
2. 试验力测量范围：2%～100%F.S （6kN～300kN）；
3. 试验力准确度：≤±1%；
4. 测力方式：高精度负荷传感器测力；
5. 变形测量：四只光栅式数字位移传感器测量试样的翻转变形；
6. 变形测量范围：0～30mm；
7. 变形测量分度值：0.001mm；、
8. 变形测量精度：±0.5%FS；
9. 工作活塞最大行程：150mm；
10. 工作活塞移动速度：0～60mm；
11. 位移测量范围：0～150mm；
12. 位移测量精度：优于±1.0%Fs；
13. 负荷保持功能：高精度进口伺服阀负荷保持，进行转角力的多级控制；
14. 采用进口的组合式密封元件，试验力保持稳定可靠。
15. 控制方式：液压加载，电液伺服闭环控制，高精度负荷传感器测量，屏幕显示。